浮選機(jī)選型時(shí)，需要注意什么？要怎么選？

如今，礦業(yè)發(fā)展速度越來越快，我國(guó)大部分礦山已呈現(xiàn)品位低，粒度細(xì)，礦物組成復(fù)雜等現(xiàn)象，只有通過浮選才能獲得較為理想的指標(biāo)，這也促使了浮選機(jī)的發(fā)展。那么在浮選機(jī)選型時(shí)，應(yīng)該要注意哪些呢？

浮選機(jī)在選型時(shí)，其規(guī)格、型號(hào)、給礦性質(zhì)（包括粒度、密度、含泥量、可浮性等）、選礦廠規(guī)模、選礦廠位置、選礦廠流程等均與選型息息相關(guān)，下面我們主要來介紹選型時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。

在浮選機(jī)選型時(shí)，應(yīng)對(duì)粒度粗或密度較大的礦物，采用高濃度的浮選法，以保障礦物的沉降速度，降低礦粒的沉積。因此，適宜選擇高能量的浮選機(jī)設(shè)備，如機(jī)械攪拌式浮選機(jī)（sf型或jjf型等）。一般機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)速快，攪拌能力強(qiáng)。特點(diǎn)如下：

Sf浮選機(jī)：其葉輪帶有后傾式雙面葉片，可實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)礦漿雙循環(huán)；葉輪與蓋板間隙較大，吸氣量大；葉輪圓周速度低，易損件壽命長(zhǎng)。

Jjf浮選機(jī)：其葉片面積和葉輪高度均較大，安裝深度較淺，既能保證足夠強(qiáng)的攪拌力，同時(shí)還能自吸足夠空氣（可在0.1-1m3/㎡.min之間調(diào)節(jié)），葉輪轉(zhuǎn)速慢（線速度約6.6m/s）、直徑小，轉(zhuǎn)速低能耗小，與定子間隙大，因此能延長(zhǎng)定子和葉輪的使用壽命。

注意：如果選礦礦物含泥量較高時(shí)，礦泥會(huì)進(jìn)入泡沫中，造成槽內(nèi)產(chǎn)品的濃度升高，不僅會(huì)降低浮選效率，還會(huì)造成浮選機(jī)堵槽停機(jī)等問題。因此，針對(duì)含泥高的礦物也適于機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。

在浮選過程中，設(shè)計(jì)的浮選機(jī)每槽的處理要求可能都不一樣，因此，每一作業(yè)的浮選機(jī)臺(tái)數(shù)會(huì)不同，需科學(xué)合理的定制。一般精選作業(yè)不會(huì)少于兩槽，粗選和掃選作業(yè)中浮選機(jī)不少于4～6槽。適于粗選和掃選的浮選機(jī)設(shè)備有kyf型、jjf型、sf型等，適于精選的浮選機(jī)有xcf型、xjk型等。

注意：精選作業(yè)主要在于提高精礦品位，浮選泡沫層應(yīng)該薄一些，為脈石更好地分離創(chuàng)造有利條件，不需要更大充氣量的浮選機(jī)，因此，精選作業(yè)的浮選機(jī)與粗、掃選作業(yè)浮選機(jī)應(yīng)有所區(qū)別。

浮選機(jī)在浮選過程種，其葉輪、蓋板等部分在作業(yè)時(shí)，會(huì)有一定程度的磨損，會(huì)影響其攪拌能力和充氣情況，因此，在選型時(shí)，應(yīng)根據(jù)礦物性質(zhì)，卻道好浮選機(jī)葉輪蓋板的襯板材料，一般選擇耐磨橡膠襯板較多，其特殊的制作工藝，使襯板更耐磨，且耐腐，壽命較比常規(guī)襯板高2倍以上，保障了設(shè)備的使用壽命。

以上邊上浮選機(jī)選型時(shí)需要注意的問題，那么最終該如何選呢，建議進(jìn)行選礦試驗(yàn)，通過試驗(yàn)分析，科學(xué)合理的定制適合的浮選機(jī)類型、型號(hào)規(guī)格及適合的浮選機(jī)襯件，不能盲目，也不要跟從，因?yàn)槭澜缟蠜]有一座相同的礦山。